A metallurgia mindig élen járt az ipari gázok felhasználása terén. A folyamatgázok szerepe az égési folyamatokban történő felhasználásuktól az atmoszféra-ellenőrzésben és a kémiai reakciókban betöltött szerepükig fejlődött.Az Air Liquide folyamatos innovációk révén új és új gázalkalmazásokat fejleszt ki a vas, acél és nemvasfém metallurgia számára annak érdekében, hogy növelje ügyfelei versenyképességét.Az Air Liquide termékei és szolgáltatásai hatékonyan járulnak hozzá a fémgyártási folyamatok és a végtermék minőségének tökéletesítéséhez és csökkentik azok gyártási költségeit.

Oxigén: a fémolvasztásnál használt legfontosabb gáz, főként a kemencetérben használják az olvasztás hatékonyságát elősegítő tényezőként. Az oxigénes tüzelésből adódó fő előnyök a következők:

• a teljes gyártóvonal növekvő kemencekapacitása / nagyobb termelékenysége,
• a tüzelőanyag-fogyasztás csökkenése / kisebb olvasztási költségek,
• az emisszió csökkentése / kisebb környezetvédelmi költségek,
• nincs szükség rekuperátorra vagy regenerátorra / olcsóbb telepítés, nincs karbantartási költség,
• a füstgázok mennyiségének csökkentése / olcsóbb telepítés, kisebb szűrési költségek.

 Az alábbiakban vázlatosan bemutatjuk az Air Liquide fémolvasztásra vonatkozó megoldásait:  

Az Air Liquide ajánlat a következő folyamatokhoz is tartalmaz globális megoldásokat:  

• folyékony fémek raffinálása és keverése (másodlagos metallurgia),
• öntés védőatmoszféra alatt,
• alumíniumprofil-extrudálás inert atmoszférában,
• üstelőhevítés, -temperálás oxigénes égőkkel,
• homokkal készült öntödei magok és szerszámkeményítés (szén-dioxid, nitrogén),
• szerszámbevonás acetilénkorommal,
• salakhűtés (argon, nitrogén) inert atmoszférában,
• karbantartási munkák:szerszámok és műszaki berendezések szárazjeges tisztítása, hegesztés és vágás,
• öntött alkatrészek tömörség ellenőrzése nitrogén / hélium eleggyel.

Az acél még mindig a legfontosabb anyagok egyike a piacon, különösen az építő- és járműiparban valamint a csomagolástechnikában. A nemvasfémeket (réz, cink, nikkel, ólom) széles körben használják fel mind a hagyományos, mind a modern ipari technológiákban (távközlési és informatikai alkalmazásokban).A gázfogyasztás (különösen az oxigénfogyasztás) környezetvédelmi és műszaki okokból növekszik ebben a két iparágban.   A főbb gázalkalmazások a következők:

• oxigén:nagyolvasztókban, aknás kemencékben, oxigénes konverterekben, vákuumos gázmentesítő eljárásokban,
• nitrogén:nagyolvasztókban, oxigénes konverterekben, üstkemencékben, folyamatos öntésnél,
• argon: oxigénes konverterekben, üstkemencékben, vákuumos gáztalanító eljárásokban, folyamatos öntésnél,
• szén-dioxid:oxigénes konverterekben, folyamatos öntésnél,
• hidrogén/szén-monoxid:fémek hőkezelésénél.

A kohászati ipar folyamataihoz nagy mennyiségben használ ipari gázokat.Ezért az Air Liquide fő tevékenysége ebben az iparágban a gázokkal történő biztonságos és folyamatos ellátás, jellemzően az ügyfél telephelyén telepített létesítményekből, amelyeket úgy terveztek, hogy azok minden fogyasztási és biztonságtechnikai követelménynek megfeleljenek.

A meleghengerműveknek az Air Liquide olyan ALROLL -technológiát ajánl, amelynek lényege az újrahevítő kemencék fűtőrendszerének oxigénfokozása. Az ALROLL -technológia lehetővé teszi a kemencekapacitás növelését, a gázfogyasztás csökkentését, a terméken belüli jobb hőmérséklet-homogenitást és specifikus szennyezők kibocsátásának csökkentését.   Hőkezeléshez az Air Liquide ALNAT megoldások komplex skáláját kínálja. Az ALNAT atmoszfératípusok (semleges és aktív) és pontos összetételük minden egyes hőkezelési folyamathoz be van állítva, mint például a következőkhöz:  

• lágyítás és megeresztés
• karbonizálás és dekarbonizálás
• nitridálás és sófürdős karbonitridálás
• semleges és gyors edzés
• szinterelés és keményforrasztás.

Az ALNAT -ajánlat megoldásokat kínál atmoszférákhoz, gyártáshoz és ellenőrzéshez, valamint olyan vonatkozó szolgáltatásokhoz, mint a kemence és azalkalmazott atmoszférák ellenőrzése, ellenőrző elemzés, dolgozók oktatása, monitorozás és jelentés.